烘漆的施工技巧榨油设备

烘漆的施工技巧

烘漆是一种用加热方式来干燥的涂料。常用的烘漆有油性烘漆、醇酸烘漆、氨基烘漆、酚醛烘漆和环氧烘漆等。

烘漆的烘干温度对漆膜的质量有极大的影响okmart.com。如果烘烤温度过低，漆膜就软，性能就差。烘烤温度过高，漆膜可能出现发脆的弊病。因此，掌握烘干温度与时间极为重要。

按温度划分，烘干可分为低温（100℃以下）、中温（100~150℃）和高温（150℃以上）三种。对木材和塑料等受热易变形的被涂物的干燥，采用低温烘干或自干，对金属制品一般采用中温或高温加热干燥。

涂料的干燥设备目前较常用的有电热鼓风烘箱、间歇式烘房和红外线连续式通道烘房等。其中电热鼓风烘箱温度范围80~200℃，一般适用于零件或小型制品的烘烤；间歇式烘房温度范围60~100℃，适用于小型或大型物件的烘烤；而红外线连续式通道烘房，广泛应用于大批量的流水线生产，效率高，温度范围宽。

对烘漆的施工有以下几个要点。

（1）除粉末涂料和电泳涂层外，溶剂型的涂料湿膜在烘干前应有一定的晾干时间，使湿膜有一定的延展时间并使其内部的溶剂大部分挥发，防止“橘皮”、“针孔”、“起泡”等弊病的产生，尤其在烘干腻子时更应充分晾干。晾干时间一般为常温下放置5~20分钟，腻子涂层一般在30分钟以上。

（2）对于氧化聚合物或固化剂化学聚合型的涂料，如醇酸漆、环氧酚醛涂料，在烘干时，不宜立即进入高温，要从低温开始，缓慢程序升温到规定的温度，否则易产生“针孔”、“起皱”等弊病。

（3）涂料制造厂商不同，其烘干温度和时间有所差别。涂料的颜色深浅不同，其烘干条件也有所差别；深颜色的烘干温度高、时间短；而浅色的烘干温度低，时间长。

（4）应注意烘干室内温度的均性，严格遵守烘干规范，防止烘不干和过滤烘干等现象。在多层涂装场合需经数次加热烘干，为节约能源、简化工艺，适应流水线生产的需要，对氨基树脂、丙烯酸等热固性涂料烘漆采用“湿碰湿”工艺，即喷涂第一道面漆后仅晾干数分钟，在漆膜尚湿的情况下喷涂第二道面漆，然后一直烘干，此种工艺仅限特殊品种和需烘干干燥的涂料。

（5）规定的温度，并不是炉内温度，而是指涂层表面温度或金属底材的温度。在较高室温下的喷漆时，若加入某些高沸点溶剂（如高沸点芳烃溶剂、煤焦溶剂等），可有效防止外干内不干的现象。

（6）供给面漆的晾干室和烘干室的空气，应经过过滤净化。炉内的溶剂蒸气，涂料的烘干过程中的分解物和由燃料生成的气体，应迅速排向炉外。

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