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协同采购驱除电子制造企业缺料烦恼

华忆科技有限公司是电子高科技制造企业，拥有全球知名的客户如索尼、松下、三星电子等，其车载多媒体产品在欧美市场的份额占有率达到三分之一。由于市场需求变化多端，原来实施的ERP系统已无法满足公司及时生产的需要，华忆怎么做才能走出困境呢？

项目起缘：市场的多变使得华忆生产经常缺料而无法达到客户的交货期限。

华忆科技成立于2002年4月，其前身台湾忆声电子深圳有限公司成立于1993年，先后在台湾、深圳、马来西亚、上海、江西等地设立了工厂。公司主要生产车用多媒体及液晶显示器复合体、可携带式移动多媒体显示器、车用液晶显示器及其它可携式产品，目前产品全部出口国外市场。

华忆车用液晶显示器

当市场需求发生变化时，如何才能及时生产出合格的产品，这是华忆需要解决的问题。行业产品（快速消费的电子锂电池产品）的特性及生差速器产模式（OEM按客户订单生产）等因素，决定了华忆必须在某个环节发生变化时，能及时让整个供应链得到正确的信息。

面对华忆遇到的及时生产的难题，华忆董事会希望采用工业园的模式，即让自己上游厂商能够及时了解华忆的生产需求计划，在工业园区内设立生产车间或租用仓库等，实施VMI及CSN模式。但在实施的过程中，由于需要增加供应商的生产成本及库存成本，同时华忆的厂房空间有所约束，使得华忆高层对协同采购系统的解决方案达到高度认同。

项目信息化基础：ERP无可靠的拉伸和紧缩实验法解决华忆的困难。

随着公司业务的不断发展，采购部门面临越来越大的压力，如何将采购、质量、生产、财务等跟供应商有关的信息快速传递，减少供应链上的信息延迟，获得更快的反应速度，成了不得不面对的问题。仅仅依靠ERP系统已经无法适应公司快速发展的需要，为此公司开始将目光转向供应链管理，与明基逐鹿合作，以协同采购的方式实现供应商与企业的紧密集成，实现从采购协同到供应体系的优化，打造高效的供应链体系。

在原来的作业模式下，采购有很多信息要跟供应商交互，原来像采购订单、开票通知、日计划、库存信息等大部分都是通过邮件、传真、等传统方式来处理，信息传递不及时，费时费力还经常出现遗漏或缺失，也不能及时获得供应商的反馈，并极有可能造成缺料导致生产停线。

项目实施：信息共享，构筑协同采购平台。

项目从2005年9月8日启动，2006年1月13日，协同采购平台上线运行成功。华忆建立了新的供应链管理模式，重点就是统一计划源光工具头，生产、采购采用一个计划，更注重计划、采购及供应商之间快速有效的协调送货安排；采用了送货看板的模式，弱化了采购订单的作用，逐渐将订单作为收货依据及财务结算依据，而不作为采购依据。

华忆1方面下降客户本钱通过协同采购系统，直接在上跟供应商确认采购订单，供应商上查看并反馈确认信息；支持VMI运作模式，供应商上查询寄售仓库库存信息，根据订单和库存自行补货；供应商送货前要在上创建送货单，送货同时发布送货通知，借此让供应商送货规范化，可以提早发现订单的缺失，让采购和仓库第一时间了解供应商的送货状况，有效降低了库存；供应商自己上查询并核对送货记录、及时开票，减轻了采购负担，同时缩短了财务付款的处理周期。

协同采购上线后，系统数据更新与ERP同步，不再需要传真，供应商可以第一时间获得相关数据，并及时反馈，节省了沟通成本，提高了作业效率。

实施成果：华忆不再缺料，实现整体快速反应。

供应链项目的实施，解决了对原材料的优化是根本措施华忆以下几方面问题：

①通过供应链系统将采购信息、供应商承诺交货资料、物料在途状况等在计划、物控、采购和供应商之间完全共享，不再存在信息传递失真的现象。

②采购人员不再需要从ERP系统打印、传真订单，并通过、Email同供应商进行确认，人工记录供应商的反馈信息。而是借助系统同供应商进行订单的确认作业，提示采购人员进行催料作业和进行在途物料监控，异常状况发生时系统会自动通知相关采购人员，从而使采购人员从繁重的日常低价值活动中解脱出来，同时通过电子化手段降低了整体的采购运营成本。

③系统实施后，由于信息的集成度和共享度极高，且不会出现信息失真的情况，相关人员能够很方便地进行物料分析和库存控制；所有人员看到的都是同一资料，对未来的到料状况能够充分把握，从而便于进行生产计划的调整，并能将调整完的计划进行再次供需循环，从而降低库存，提高存货周转速度。

④因为信息是高度透明的，当有异常状况发生时，"触一发而动全身"，公司各相关部门都能进行快速调整，从而实现整体的快速反应，提高运营效率。(end)

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