电池处理单元（BMU）以及电池维护记录

电池处理单元(BMU)和电池维护

电池材料的不断发展提高了热失控温度的上限。另一方面，虽然电池要经过严格的UL安全测试，如UL1642，但系统规划者仍有责任供应正确的充电条件，并对许多可能存在的电子元件缺陷做出良好的反应。过压、过流、短路、过热以及外部分立元件的缺陷都可能导致电池突然失效。这意味着采用多种维护要求至少在同一个电池组中采用两个独立的维护电路或机制。此外，还要有电子电路来检测电池中的薄短路，以防止电池缺陷。

电压表电路被编程来精确地指示锂离子电池的可用容量。该电路的通用算法允许实时搜索电池组存储变化、电池阻抗、电压、电流、温度和其他电路信息。电池计量器主动计算电池的充放电速率、自放电速率和电池单元的老化速率，结束了电池寿命内高精度电能计量。例如，一系列获得专利的阻抗寻求电压表，包括bq20z70、bq20z80和bq20z90，在电池寿命期间供应高达1%的测量精度。一个热敏电阻用于监测锂离子电池的温度，以结束电池过热维护和充电和放电束。例如，电池一般不允许在0℃以下或45℃以上的温度计划中充电，当电池温度超过65℃时，不允许放电。假如检测到过压、过流或过热，电压表IC将指示AFE关闭充电和放电MOSFETQ1和Q2。当检测到电池处于欠压状态时，应指示AFE关闭放电MOSFETQ2，并将MOSFET翻转过来，让电池充电。

AFE的重要任务是检测过载和短路，并在线路上保持对MOSFET、电池和其他元件的充放电，以防止过流情况。过载检测用于检测电池放电流向的过流(OC)。短路(SC)检测用于检测充放电流动方向的过流。AFE电路的过载和短路的绑定和延时时间可以通过电能表的数据flash编程设置。当检测到过载或短路情况，达到程序设定的延时时间时，充放电MOSFETQ1和Q2将关闭。具体的状态信息将存储在AFE状态寄存器中，电池计量器可以读取并查询缺陷的原因。

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